在悠远的外太空，中国人自主研制的“天宫一号”正在漫游。东华大学纺织学院教授陈南梁带领的一支科研团队，进化了传统的纺织技能，研制出“半刚性电池基板玻璃纤维网格”，这种网格化成了“天宫一号”的双翼。本月28日是东华大学建校60周年校庆，陈南梁说：“这是我为母校献上的一份贺礼。”

  “半刚性电池基板玻璃纤维网格”，是一种以玻璃纤维为质料、选用经编工艺出产的高密度高品质经编织物，大多数都用在装置“天宫一号”电池帆板，让电池帆板“附着”在这个网格上。和以往高轨卫星不同，“天宫一号”在空间站低轨环境飞翔，该空间原子氧含量极为丰厚，这就对电池附着资料的抗氧化功能提出了极高要求。

  为此，陈南梁带领团队开端了五年多艰苦的科研攻关。玻璃在一般人看来是质地坚固的易碎品，并不合适作为结构用材，可是，假如将玻璃抽成丝做成特别的“玻璃纤维”，则其强度大增，且柔软、质轻，加之又是无机非金属资料，抗氧化和腐蚀的才能极强。因而，陈南梁教授和小组成员一眼就相中了玻璃纤维。

  接下去，陈教授他们遇到了最大的难题：怎么把玻璃纤维织成飞翔器电池帆板所需求的附着载体？“这就比如用玻璃来打毛衣，咱们要做的便是让不或许变成或许。”陈南梁团队踏上了一条常人很难来幻想的攻坚之路。

  陈南梁与南京玻璃纤维研讨院强强联手，终究研制出高强度、低延伸度、高柔软性的特种玻璃纤维。陈教授又抓住时机，自主研讨提出了经编技能成圈理论，并自己着手规划制造出我国首台航天特种玻璃纤维编织用经编机。

  为了逐渐优化“天宫一号”电池帆板的载体结构，陈南梁又“前无古人”式地把玻璃纤维织物做成了网格形状。既能有效地协助电池帆板减轻分量，还可以使电池帆板透过网格进行正反双面发电，发电量进步15%。 本报记者 张炯强