12日，天舟五号货运飞船在文昌航天发射场成功发射，这是我国空间站“T”字结构在轨组装完成后的首次发射，也是长七火箭与天舟系列货运飞船第五次携手奔赴太空。长七火箭所用的航空航天特种玻璃纤维布就是我市江苏九鼎集团有限公司生产的。

  在九鼎集团的陈列室内，董事长顾清波向记者展示了一份航空航天用玻璃纤维布的样本。“它的强度可以和铁丝媲美，但重量仅有铁丝的四分之一。这么一根头发丝粗的玻纤里，就有200根原丝纤维。”这块薄如蝉翼的织物，有着其它材质所不具备的质量轻、耐压强、强隔热等优点，是航空航天用理想材料。

  火箭发射的时候要使用到液氢和液氧，氢气和氧气被压缩成液态后，内部温度会降到-190℃；而在发射过程中，火箭外表经过大气摩擦，温度将超过1000℃。为应对外热内冷的状况，就必须有“保暖内衣”作为夏天隔热，冬天保温层，航空航天特种玻璃纤维布便在此时发挥了作用。

  可能很多人都不知道，就是这样一块小小的布，曾在很久内制约了我国航空航天事业发展的步伐。当时，这项技术仅仅掌握在美国、苏联等少数几个国家手中，并严格对外封锁。九鼎集团在关键时刻挺身而出，为国家承担了攻关重任。

  “玻璃纤维的原料是无碱玻璃，和光学玻璃的成分差不多。用无碱玻璃作为原料来制造这样又细又薄的布，这是人自己给自己出的一个难题。”顾清波说。

  一言九鼎，是一种承诺，也代表了一份骄傲。从“0”到“1”，何其之难，为了将“不可能变成可能”，九鼎集团秘密组建了攻关小组，并严格对外保密。“国家已经有了目标和任务，而因为这种玻璃纤维材料而影响了整个航天航天事业的发展。作为玻纤人，脸上怎么都是没有光的。所以我们有责任来承担这份任务。”

  传统的玻纤制品在生产的全部过程中，为减少摩擦，都会有一道上蜡工序。但航空航天用特种纤维布，因为使用环境的特殊性，不能上一丁点蜡，在这种情况下，任何一点微小的摩擦对于纺织的成败来说，都是致命的。“违反了正常的玻璃纤维生产的工艺的原理，所以它特种就特种在这一个地区。”九鼎集团技术副总经理胡林解释说。

  伟大的事业始于梦想，基于创新，成于实干。九鼎集团前后历时两年时间，研发专用织机，对每一道生产工序都进行适配改革，终于克服重重困难，织造出了200米无瑕疵的航空航天特种玻璃纤维布，并成功通过了国家航空航天工业部一系列极限实验。

  1992年9月21日，中国载人航天工程真正开始启动，代号“921工程”。30年来，我国所有“神舟” “天舟”系列飞船的航空航天特种玻璃纤维布都是由九鼎集团生产的。而在此过程中，伴随着中国航天事业的发展，九鼎也在不断总结，不断研究，让生产的基本工艺更成熟。走过最艰辛的路，也是最幸福的路。虽然不会批量生产，更没有一点经济效益，可在九鼎人心中，这份责任大于天。

  2020年5月5日，长征五号B运载火箭于中国文昌航天发射场完成首次飞行任务，首飞取得圆满成功。江苏九鼎集团收到了来自长征五号运载火箭型号办公室的一份感谢信。信中，长征五号总指挥王珏、总设计师李东这样写道：“探索浩瀚太空永无止境，攀登科技高峰任重道远。愿江苏九鼎新材与我们不忘初心、牢记使命，奋发有为、再立新功，为实现航天梦，共筑中国梦做出新的更大贡献！”□融媒体记者李军 沙志勤